潛江板式換熱機(jī)組廠家
發(fā)布時間：2025-02-17 01:54:53
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板式換熱器的工作原理：1.熱流動：板片的懸掛在沿垂直于流動方向的導(dǎo)向桿上，兩板之間形成一個狹縫，狹縫內(nèi)流動的流體會給板片產(chǎn)生壓力，流體流過板片時，其流動狀態(tài)發(fā)生變化，產(chǎn)生了流動的擾動。2.斷面流動：當(dāng)兩種不同流體在板片間交錯流動時，流體會形成斷面流動對，這種不穩(wěn)定的流動狀態(tài)能使板片表面的溫度梯度增大，并產(chǎn)生渦流，從而達(dá)到優(yōu)良的傳熱和傳質(zhì)效果。
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板式熱交換器是由沖壓成形的凹凸不銹鋼板組成。兩相臨板片之間的凹凸紋路成180度相對組合，因此板式熱交換器兩板片之間的凹凸脊線形成了交錯的接觸點，將接觸點以真空焊接方式結(jié)合后，就形成了板式熱交換器的耐高壓交錯流通結(jié)構(gòu)，這些交錯的流通結(jié)構(gòu)使得板式熱交換器內(nèi)的冷熱流體產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流而達(dá)到高換熱效果。板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動板壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。
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板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點：1.在板片之間將流道切割出來：從而實現(xiàn)了應(yīng)用多種流體所需的各種通道結(jié)構(gòu)，方便了流量調(diào)節(jié)；2.單元板片蜂窩狀結(jié)構(gòu)：能夠承受較高壓力，適用于高流量和高壓力下的流體處理；3.可以根據(jù)不同的工藝要求調(diào)整板片數(shù)目：即可進(jìn)行單、多級組合，分級控制流量、溫度，提高傳熱、傳質(zhì)效果；4.具有較小的體積和重量，占用空間小，適應(yīng)范圍廣，最大限度地提高了公司的工作效率。
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板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域：1.石油化工行業(yè)：石油化工生產(chǎn)過程中，板式換熱器常用于冷卻、加熱、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定的熱環(huán)境。2.電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，板式換熱器被廣泛應(yīng)用于汽輪機(jī)凝汽器、鍋爐給水預(yù)熱、循環(huán)水冷卻等環(huán)節(jié)，提高發(fā)電效率。3.制藥行業(yè)：制藥過程中，板式換熱器可用于藥品的加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等工藝，確保藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.食品行業(yè)：食品加工過程中，板式換熱器可用于牛奶、果汁、啤酒等食品的加熱、冷卻和殺菌，保證食品品質(zhì)。5.冶金行業(yè)：在冶金行業(yè)中，板式換熱器可用于高爐煤氣冷卻、連鑄機(jī)冷卻等過程，提高生產(chǎn)效率并降低能耗。
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可拆式板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴、空調(diào)、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領(lǐng)域。作為目前換熱效率最高的換熱器之一，它具有占用空間小，安裝拆卸方便等優(yōu)點。可拆式板式換熱器的換熱板片由不銹鋼板壓制成型，上面開有四個流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對齊，兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。
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應(yīng)該要將廢舊的墊片拆下，當(dāng)然在進(jìn)行拆開過程中，應(yīng)該要明晰相關(guān)注意事項。不得使墊片槽內(nèi)有劃痕，因而在拆開過程中，就應(yīng)該要做好相應(yīng)的防護(hù)措施，相對而言顯得至關(guān)重要。與此一起，應(yīng)該要將潔凈的新墊片貼在板上，并且運用潔凈的布或許棉紗，將墊片槽和墊片擦洗潔凈。當(dāng)然貼墊片的板片，應(yīng)該要放平整，并且在陰涼、通風(fēng)的地方，天然干固后，方可設(shè)備運用。將粘接劑涂抹在墊片槽內(nèi)，此時應(yīng)該要均勻涂抹。在對換熱器進(jìn)行運用的過程中，通常會呈現(xiàn)滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，此時應(yīng)該要及時替換。總之在日常的運用過程中，應(yīng)該要及時對換熱器進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)存在墊片故障，應(yīng)該要及時替換。